Теплоизоляция воздуховодов, трубопроводов, фланцев и арматуры IZOBUD
Окрасочная теплоизоляция инженерных систем сложной геометрии
Теплоизоляция воздуховодов и трубопроводов IZOBUD применяется для снижения теплопередачи, уменьшения риска образования конденсата и теплоизоляции сложных инженерных узлов. IZOBUD UNIVERSAL может наноситься на воздуховоды, трубопроводы, фланцы, арматуру и фасонные элементы, а толщина покрытия определяется расчетом под условия конкретного объекта.
IZOBUD UNIVERSAL применяется для теплоизоляции воздуховодов, трубопроводов, фасонных элементов, фланцев, арматуры и оборудования.
Покрытие наносится непосредственно на подготовленную поверхность, повторяет геометрию инженерного узла и формирует сплошной тонкослойный теплоизоляционный слой.
Решение может применяться для:
снижения теплопередачи;
уменьшения риска образования конденсата;
повышения температуры поверхности;
теплоизоляции сложных фасонных участков;
локальной доработки существующих инженерных систем.
Толщина покрытия определяется теплотехническим расчетом под фактические условия эксплуатации.
IZOBUD UNIVERSAL может применяться на прямоугольных и круглых воздуховодах, фасонных элементах, переходах, отводах и других участках вентиляционных систем.
Особенно практично покрытие на участках сложной геометрии, где традиционная теплоизоляция требует раскроя, механического крепления и дополнительной обработки стыков.
Материал наносится непосредственно на металл и повторяет форму поверхности.
Для воздуховодов расчет особенно важен при эксплуатации:
в паркингах;
в венткамерах;
в технических помещениях;
на производстве;
в холодильных и складских зонах;
на наружных участках.
Для защиты воздуховодов от конденсата толщина покрытия подбирается по условиям эксплуатации и обычно может составлять ориентировочно от 1 до 5 мм.
Сравнение воздуховода без покрытия и с расчетным слоем IZOBUD: температура поверхности повышается, а риск конденсации снижается.
Без покрытия и с расчётным слоем IZOBUD: сравнение условий на наружной поверхности холодного воздуховода. Риск конденсации снижен при подтверждении расчётом и соблюдении технологии нанесения.
Сравнение показывает особенности геометрии и монтажа. Возможность применения покрытия вместо другой системы теплоизоляции определяется расчётом и требованиями проекта.
Когда возникает конденсат на воздуховоде
Конденсат возникает, когда температура поверхности воздуховода опускается ниже температуры точки росы окружающего воздуха.
На риск конденсации влияют:
температура воздуха внутри воздуховода;
температура окружающей среды;
относительная влажность;
материал воздуховода;
скорость и режим работы вентиляции;
расположение системы;
толщина теплоизоляционного покрытия.
IZOBUD UNIVERSAL может применяться для повышения температуры наружной поверхности воздуховода и снижения риска образования конденсата.
На воздуховоде с холодным воздухом внутри расчётное покрытие может повысить температуру наружной поверхности относительно непокрытого металла. Решение проверяется по температуре поверхности и точке росы окружающего воздуха с учётом условий эксплуатации.
Воздуховод до и после теплоизоляции IZOBUD: риск конденсации снижен при температуре наружной поверхности выше точки росы окружающего воздуха.
Сравнение воздуховода без покрытия и с расчетным слоем IZOBUD. При корректно подобранной толщине температура поверхности повышается, а риск конденсации снижается.
Инженерный пример проектного решения для теплоизоляции воздуховода
Ниже приведён пример проектного решения с применением IZOBUD UNIVERSAL на существующем воздуховоде из оцинкованной стали.
В данном узле покрытие наносится непосредственно на подготовленную металлическую поверхность воздуховода и формирует сплошной тонкослойный теплоизоляционный слой без изменения геометрии инженерной системы.
Для представленного проектного решения принята толщина покрытия:
IZOBUD UNIVERSAL — 1 мм.
Расчётный расход материала для данного решения при механизированном нанесении:
2,43 л/м².
Эти значения относятся к конкретному проектному примеру и не являются универсальными параметрами для всех вентиляционных систем.
Что показывает проектный узел
На схеме показаны:
существующий воздуховод из оцинкованной стали;
металлическая стенка воздуховода;
воздух внутри вентиляционной системы;
наружный слой IZOBUD UNIVERSAL;
проектная толщина покрытия 1 мм;
принцип непрерывного нанесения материала по поверхности воздуховода.
Покрытие повторяет геометрию воздуховода и может применяться на прямых участках, переходах, отводах, фасонных элементах и других зонах сложной конфигурации.
Для какой задачи применяется решение
Такое решение может рассматриваться, когда необходимо:
снизить теплопередачу через металлическую поверхность воздуховода;
повысить температуру наружной поверхности;
уменьшить риск образования поверхностного конденсата;
выполнить теплоизоляцию при ограниченном пространстве;
Особенно важен расчёт для воздуховодов, работающих при значительной разнице между температурой воздуха внутри системы и температурой окружающей среды.
Почему толщина 1 мм не является универсальной
Толщина покрытия IZOBUD определяется не только типом воздуховода.
При расчёте необходимо учитывать:
температуру воздуха внутри системы → температуру и влажность окружающей среды → материал и геометрию воздуховода → температуру поверхности → точку росы → требуемый результат.
Например, слой 1 мм, показанный на проектном узле, является параметром конкретного технического решения.
Для другого воздуховода — при другой температуре, влажности, расположении или режиме эксплуатации — расчётная толщина может отличаться.
Поэтому переносить значение 1 мм с одного объекта на другой без проверки теплотехнических условий некорректно.
Работа с риском конденсации
На металлических воздуховодах конденсат может возникать, когда температура наружной поверхности становится ниже температуры точки росы окружающего воздуха.
Расчётный слой IZOBUD UNIVERSAL позволяет повысить температуру поверхности и снизить риск конденсации.
Корректность решения проверяется по фактическим условиям эксплуатации:
температура воздуха внутри воздуховода;
температура помещения или наружного воздуха;
относительная влажность;
режим работы вентиляции;
расположение системы;
конструкция и размеры воздуховода.
IZOBUD не следует позиционировать как покрытие, которое гарантированно исключает конденсат без расчёта.
Расход материала
Для показанного проектного решения с толщиной 1 мм принят ориентир расхода:
2,43 л/м²
при механизированном нанесении.
Фактическая потребность в материале должна уточняться с учётом:
площади воздуховодов;
количества фасонных частей;
фланцев и примыканий;
состояния основания;
способа нанесения;
технологических потерь;
проектной толщины покрытия.
Поэтому для коммерческого расчёта желательно использовать спецификацию воздуховодов или фактический замер объекта.
Подготовка основания и нанесение
IZOBUD UNIVERSAL наносится по подготовленной поверхности.
Оцинкованная или металлическая поверхность должна быть:
сухой;
прочной;
очищенной от пыли и загрязнений;
без масел и жиров;
без непрочных и отслаивающихся покрытий.
Для сложных или ранее окрашенных поверхностей рекомендуется проверка совместимости и выполнение пробного участка.
Материал наносится послойно кистью, шпателем либо аппаратом безвоздушного распыления до достижения проектной толщины.
На ответственных объектах рекомендуется контролировать сплошность покрытия и фактическую толщину слоя.
Где может применяться такое решение
Проектный принцип применим для:
приточных и вытяжных воздуховодов; прямоугольных и круглых каналов; фасонных частей; переходов; отводов; вентиляционных камер; технических и производственных помещений; паркингов; складских и холодильных зон; наружных участков — по результатам расчёта.
Для сложных инженерных узлов решение необходимо уточнять с учётом температурно-влажностного режима объекта.
Проектный узел теплоизоляции воздуховода IZOBUD UNIVERSAL. Пример применения на существующем воздуховоде; толщина 1 мм относится к конкретному проектному решению и уточняется теплотехническим расчетом.
Пример проектного узла теплоизоляции существующего воздуховода из оцинкованной стали с IZOBUD UNIVERSAL. В данном решении принята толщина покрытия 1 мм и расход 2,43 л/м² при механизированном нанесении. Параметры относятся к конкретному проектному примеру и уточняются расчетом для нового объекта.
Представленный узел показывает принцип применения IZOBUD UNIVERSAL на существующем воздуховоде без изменения его геометрии и существенного увеличения габаритов.
Для нового объекта специалисты ООО «БудСтройПроект» могут выполнить подбор толщины покрытия, расчёт расхода материала и подготовить техническое решение по фактическим параметрам вентиляционной системы.
IZOBUD может применяться на трубопроводах отопления, горячего и холодного водоснабжения, технологических трубопроводах и инженерных сетях.
В зависимости от задачи покрытие может использоваться для:
снижения теплопотерь;
уменьшения риска конденсации;
локальной теплоизоляции;
обработки участков сложной конфигурации;
теплоизоляции узлов с ограниченным доступом.
Для расчета необходимо знать:
наружный диаметр;
длину;
температуру среды;
температуру окружающего воздуха;
влажность;
материал трубы;
условия эксплуатации.
Теплоизоляция фланцев, задвижек и арматуры
Фланцы, краны, задвижки, переходы и арматура имеют сложную геометрию и часто требуют отдельного теплоизоляционного решения.
IZOBUD наносится непосредственно по поверхности и позволяет сформировать непрерывный тонкослойный слой на:
фланцах;
соединениях;
задвижках;
кранах;
переходах;
опорах;
сварных участках.
Это решение позволяет закрыть сложные места аккуратно, без кожухов, подрезки плитной изоляции и громоздкого монтажа.
IZOBUD может применяться на наружных поверхностях фланцевых узлов и арматуры по проектному решению. Зоны нанесения определяются с учётом разборки соединений, доступа к крепежу и обслуживания оборудования.
Обычная трубная теплоизоляция и покрытие IZOBUD UNIVERSAL на сложном фланцевом узле: сравнение геометрии применения.
Теплоизоляция оборудования
Котельное и технологическое оборудование
IZOBUD применяется для теплоизоляции технологического оборудования, котлов, емкостей, аппаратов, металлических поверхностей и сложных промышленных узлов.
Материал наносится тонким слоем, повторяет форму поверхности и подходит для участков, где важно сохранить доступ к оборудованию, не увеличивать габариты и аккуратно обработать сложную геометрию.
Решение может применяться для:
котельного оборудования;
технологических аппаратов;
емкостей и баков;
насосных и теплообменных узлов;
металлических поверхностей оборудования;
промышленных участков с повышенными требованиями к эксплуатации.
Резервуары, емкости и промышленные поверхности
IZOBUD может применяться для теплоизоляции резервуаров, емкостей, баков и промышленных металлических поверхностей.
Такое решение актуально для объектов, где требуется снизить теплопотери, уменьшить температурное воздействие на поверхность, обработать большие металлические площади и подобрать тонкослойную систему без массивной классической теплоизоляции.
Для резервуаров, емкостей и технологического оборудования решение подбирается индивидуально: с учетом температуры поверхности, условий эксплуатации, материала основания и требуемого результата.
Высокотемпературные участки до +500°C
Для промышленных трубопроводов, котельного оборудования, резервуаров, цистерн, реакторов и металлических поверхностей с повышенной температурой может применяться IZOBUD ANTICORROSIVE +500°C.
Это высокотемпературная окрасочная теплоизоляция с антикоррозионной защитой для металлических поверхностей с температурой изолируемой поверхности до +500°C.
Решение подходит для:
промышленных трубопроводов;
котлов;
резервуаров;
цистерн;
реакторов;
технологических линий;
оборудования, работающего при повышенных температурах.
Для стандартных теплоизоляционных задач инженерных систем и поверхностей до +200 °C.
В актуальном техническом листе для проектировщиков указан температурный диапазон эксплуатации до +200 °C.
IZOBUD ANTICORROSIVE
Для горячих металлических поверхностей, где одновременно нужна теплоизоляция и антикоррозионная защита.
По техническому листу ANTICORROSIVE применяется до +500 °C.
Какой материал выбрать
Задача
Материал
воздуховоды, трубы, конденсат
IZOBUD UNIVERSAL
горячий металл до +200 °C
IZOBUD UNIVERSAL по расчету
повышенная температура и антикоррозионная задача
IZOBUD ANTICORROSIVE
до +500 °C
IZOBUD ANTICORROSIVE по документации
Фото примеров применения IZOBUD
Воздуховоды. Прямоугольные и круглые участки, фасонные элементы и трассы в разных зонах объекта. Фотографии показывают геометрию поверхностей и размещение покрытия.
Примеры применения IZOBUD на воздуховодах: прямые участки, фасонные элементы, кровельные и фасадные трассы.
Трубопроводы. Прямые участки, отводы и переходы. На фото показаны примеры обработки трубных поверхностей и примыканий.
Примеры нанесения IZOBUD на трубопроводы и соединительные участки.
Фланцы и арматура. Корпуса и соединительные узлы сложной формы. Границы покрытия и доступ для обслуживания определяются техническим решением.
Примеры покрытия IZOBUD на узлах сложной геометрии.
Оборудование. Корпусные поверхности, ёмкости и патрубки. Примеры помогают оценить характер геометрии, требующей проработки.
Примеры покрытия IZOBUD на поверхностях оборудования.
Фотографии иллюстрируют применение материала. Толщина, расход и теплотехнический результат устанавливаются для каждого объекта отдельно.
Толщина определяется расчетом с учетом температуры воздуха внутри системы, температуры и влажности окружающей среды, материала воздуховода и риска образования конденсата.
Подходит ли слой 1 мм для любого воздуховода?
Нет. 1 мм — пример конкретного проектного решения. Для нового объекта толщина должна определяться расчетом.
Можно ли применять IZOBUD на оцинкованном воздуховоде?
Материал может применяться на подготовленном совместимом металлическом основании при соблюдении технологии нанесения.
Можно ли изолировать фланцы и арматуру?
Да, IZOBUD может применяться на сложных фасонных элементах, фланцах, задвижках и соединительных узлах.
Какой IZOBUD использовать для горячего трубопровода?
Выбор между IZOBUD UNIVERSAL и IZOBUD ANTICORROSIVE зависит от температуры поверхности и задачи объекта.
